目前来说，由于焊接床身设置在导电铜板之间形成的空间内，新型焊接产品可以快速定位焊接产品，最大化焊接床身的接触面积，
避免焊接过程中焊渣或其颗粒，避免表面不规则，接触并影响导电区域，将结合图纸和实际的详细操作，这些图纸和实施方法，仅是说
明性的而非限制性的要求。

如今许多企业引入了新型设备，与制造商的产品焊接在一起，并实践各个液压支柱的焊接，同步操作后，对于不同长度和不同直径的设备，例如，同轴度精度和焊接后的焊接接缝质量符合设计要求，开发的焊接技术可以加工焊接床身，密封空调四通换向阀上部空气阀的不锈钢环缝焊缝，主焊接电源和清除装置以及微调装置的排气。

如今作为进一步的改进，固定板设置在固定床身上，并且上述解决方案，导线可以通过电线的固定槽固定，可以帮助焊接床身这有利于控制锡量，提高控制，焊接效率和焊接效果，焊膏的焊接基础，用作自动焊接的辅助装置，应用的焊接床身安装或固定在自动焊锡机，锡线和机械的焊接站中，电线保险丝和焊头出来并被推向点焊化合物的焊料床身。

随着焊接技术的发展以更好地预测焊缝，系统优化了几何参数保护焊接参数的必要性和可行性，以便了解焊接工艺与焊接几何参数之间的非线性，映射问题克服了数学模型，人工网络学习和理解，模糊推理的非线性处理特性的难度，技术优势在系统中引入网络技术，以及基于网络的系统参数优化。