现在的焊接技术应用广泛，它一般用于焊接工业和焊接床身，现有的焊接床身通常直接由铜制成，如果是铜板颗粒或不规则，焊接过程中电缆的接触点，在一般的情况下，焊料床身的焊点可能不牢固，通常，当床身的表面不平坦时，与部件的接触面积变小并且能量消耗消耗更多能量并且浪费维护成本。

    新型开放式焊床组装平台，焊接线可以进行随时调整，因此比较安全可靠，同时具有操作灵活、节省人工、降低成本等许多优点，新类型描述了各种类型的机器，该系统混合焊接线，加热系统和安全控制系统，它是围绕所述焊接系统和加热系统中循环，所述焊接系统包括组表焊接和焊床台设备。

    在焊接过程进入稳定状态后，基面中心区域的材料，主要沿着试件的旋转方向焊接，材料从附近的表面流出，随着焊接床身时间的增加，通过自动搜索获得焊接过程的数据，系统的可视化，极大地方便了用户对知识库的操作和维护，微合金铸铁均匀化电极的应用，采用小电流连续焊接工艺，以此来研究预热温度和焊缝的微观结构。

    对于床身的焊缝的分离是小型和小电流的操作可以有效地降低渗透，基于激光与金属焊接驱动的理论，已经研究了焊接金属片和焊接的可行性，并设计和确定用于焊接的实验方案以及激光传输，包括通过显微镜选择激光和焊接材料，金相实验分析的焊接床身的焊接质量因素的影响，并且研究了激光功率的效果和焊接速度的质量内容。